食品凈化車間需求到達十萬級空氣凈化標(biāo)準(zhǔn)，食品廠建造凈化車間，可有用削減出產(chǎn)出的產(chǎn)品變質(zhì)長霉延伸食品保質(zhì)期，提高出產(chǎn)效益。

一、什么是食品凈化車間？

1、食品凈化車間也叫無塵車間、潔凈室、無塵室，是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌 等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振蕩及照明、靜電 控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計之房間。亦便是不論外在之空氣條件怎么改變，其室內(nèi)均能 俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。

2、什么是萬級凈化車間呢? 簡略來說，就是車間每立方米空氣中直徑>0.5 um粒子數(shù)不大于 352 萬個，空 氣中粒子數(shù)越少就意味著灰塵和微生物數(shù)量越少，空氣越潔凈。萬級凈化車間還要求車間每小時換氣需到達 15-19 次，完全換氣后空氣凈化時間不超過 40 分鐘。

二、食品廠凈化車間的分區(qū)

1、一般食品廠凈化車間可大致分為三個區(qū)域:一般作業(yè)區(qū)、準(zhǔn)清潔區(qū)、清潔作業(yè)區(qū)

2、一般作業(yè)區(qū)(非清潔區(qū))一般的質(zhì)料、制品、東西儲存區(qū)域，包裝制品轉(zhuǎn)運區(qū)域等質(zhì)料、制品露出風(fēng)險較低的區(qū)域，如外包裝室、原輔料倉庫、包裝材料倉庫、外包裝車間、制品倉庫等。

3、準(zhǔn)清潔區(qū)：要求次之，如質(zhì)料處理、包材處理、包裝、緩沖間(拆包間)、一般出產(chǎn)加工間、非即食食品的內(nèi)包裝間等制品處理但不直接露出的區(qū)域。

4、清潔作業(yè)區(qū):指衛(wèi)生環(huán)境要求最高，人員、環(huán)境要求較高，有必要通過消毒和更衣才可以進入， 如:質(zhì)料、制品露出的處理區(qū)域，食食品的冷加工間、即食食品的冷卻間、待包裝即食食品的儲存間、即食食品的內(nèi)包裝間等。

5、建有凈化車間的食品工廠在選址、設(shè)計、布局、建造和改造時應(yīng)最大限度避免污染源、穿插污 染、混料和過失的產(chǎn)生廠區(qū)環(huán)境整齊、人流和物流走向合理應(yīng)有適當(dāng)門禁措施，避免未經(jīng)批準(zhǔn)人員的進入。

6、保存建造和施工的竣工資料出產(chǎn)進程中產(chǎn)生空氣污染較為嚴峻的修建，應(yīng)建造在廠區(qū)終年最多風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。

7、相對有影響的出產(chǎn)工藝，不宜設(shè)在同一修建物內(nèi)時，各自出產(chǎn)區(qū)域之間應(yīng)有有用的間隔措施。出產(chǎn)發(fā)酵產(chǎn)品應(yīng)具有專用發(fā)酵車間。

三、食品凈化生產(chǎn)區(qū)的要求

1、有無菌要求但不可以實行終究滅菌的工藝和雖能完成終究滅菌，但滅菌后無菌操作的工藝，應(yīng)在 潔凈出產(chǎn)區(qū)內(nèi)進行有良好衛(wèi)生出產(chǎn)環(huán)境要求的潔凈出產(chǎn)區(qū)，應(yīng)包括易腐性食品、即食半制品或制品的終究冷卻或包 裝前的存放、處理場所不能終究滅菌的質(zhì)料前處理、產(chǎn)品封罐、成型場所，產(chǎn)品終究滅菌后的 露出環(huán)境，內(nèi)包裝材料預(yù)備區(qū)域和內(nèi)包裝間，以及為食品出產(chǎn)、改善食品特性或保存性的加工處 理場所和檢驗室等。

2、潔凈出產(chǎn)區(qū)應(yīng)出產(chǎn)流程及相應(yīng)潔凈用房等級要求合理布局出產(chǎn)線布局不該形成往返穿插和不連 續(xù)出產(chǎn)區(qū)內(nèi)彼此聯(lián)絡(luò)的不同車間之間應(yīng)符合種類和工藝的需求，必要時應(yīng)有緩沖室等避免穿插污染 的措施，緩沖室面積不該小于3平方米質(zhì)料前處理不得與制品出產(chǎn)使用同一潔凈區(qū)域出產(chǎn)車間內(nèi)劃出與出產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的面積和空間作為物料、中間產(chǎn)品、待驗品和制品的暫存區(qū)， 并應(yīng)謹防穿插、混淆和污染。

3、檢驗室宜獨立設(shè)置，對其排氣和排水應(yīng)有妥善處理措施。對產(chǎn)品的檢驗進程有空氣潔凈要求的，應(yīng)設(shè)潔凈工作臺。